一、为什么硫酸亚铁铵晶体不能在烘箱中烘干
硫酸亚铁铵分子式为(nh4)2fe(so4)2.6h2o，熔点100~110℃（分解）。而烤箱温度一般可达200℃，会导致硫酸亚铁铵分解。
二、烘干硫酸亚铁与普通硫酸亚铁有什么区别?
烘干后的硫酸亚铁表面是干的，但晶体内部是湿的），生产的烘干硫酸亚铁含量稳定在百分之九十八以上（以七水硫酸亚铁计算）。比传统工艺生产的硫酸亚铁具有如下优势：1、质量稳定，含量超高；2、不易板结；3、基本不会吸潮。烘干硫酸亚铁采用七水硫酸亚铁进行真空干燥脱水，利用干燥设备使得七水硫酸亚铁在真空的环境下，利用低温干燥脱水，制备的烘干硫酸亚铁含量稳定。
对硫酸亚铁进行烘干就是一个对硫酸亚铁结晶水进行脱去的过程，通常烘干硫酸亚铁又称为一水硫酸亚铁，它应用于各种污水处理中作为混凝剂、还原剂、脱色剂等七水硫酸亚铁所具备的作用。作为生化处理中的肥料，微生物营养剂，提升微生物活性。作为生产原料，如颜料、饲料、电池、催化剂、净化剂等的原材料。
普通的硫酸亚铁我们通常称之为七水硫酸亚铁，是含有七个结晶水的硫酸亚铁，为淡绿色晶体，其也具有混凝脱色的作用，但其内部含量与各杂质都要高或多于烘干硫酸亚铁，所以用途于在各方面的用量与纯度都要逊于烘干硫酸亚铁，烘干硫酸亚铁与七水硫酸亚铁的区别参考自：http://www.cl39.com/xnews/284.html望采纳。
三、有机肥设备有哪些
摘要：养殖业虽然带来的巨大经济效益，但是如何处理畜禽养殖业的粪便和污水成为养殖人员头痛的问题，而有机肥设备能够将这些粪便添加一定量物质，在生物菌和硫酸的作用下，混合发酵制得生物化肥，实现了二次收入。有机肥生产线成套设备包括的有机肥设备有哪些？有机肥生产线设备工艺流程是怎么样的？【有机肥设备】有机肥设备有哪些有机肥生产线成套设备盘点
有机肥设备用途及特点
随着畜禽养殖业的迅猛发展，产生了大量的粪便和污水。这些粪污中有害元素严重超标，难以用传统的还田方式处理。针对这一情况，人们研发了以可移动式、高效固液分离技术为核心，集成配套高效混合机、翻料机、制粒机等肥料生产设备的有机肥生产线。
畜禽粪便有机肥生产线及杀菌系统的开发研制，将有利于促进畜禽粪便无害化处理、资源化利用、商品化经营生产产业链的形成，达到产业化、市场化、规模化生产目标，有效推动全市生态农业、循环经济的发展。
有机肥设备是一种以鸡、猪类粪便为主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、硫酸镁、硫酸亚铁等物质，以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌，在硫酸的作用下，混合发酵制得生物化肥的设备。既为企业创造了经济效益，又为人类的环保工程作出了巨大贡献。
有机肥设备有哪些
有机肥生产线包括挤压造粒机、对辊造粒机、滚筒筛、高湿料干燥机、bb肥掺混机、对辊式复肥造粒机、发酵翻堆机、bb肥掺混设备、挤压造粒机、lp系列链式破碎机、多功能有机肥（生物）球型颗粒机、滚筒筛分机、笼式粉碎机、对辊挤压造粒机、bb肥生产线。
链式破碎机
链式破碎机适用于复合肥生产中块状物的破碎，同时也广泛用于化工、建材、矿山等行业，lp系列链式破碎机在粉碎过程中采用同步转速的高强度耐磨硬质合金链板，进出料口设计合理，破碎物料均匀，不易粘壁，便于清理。
多功能球型颗粒机
该机是在kp-350颗粒压制机基础上，配置适应的抛圆置，使圆柱状颗粒一次滚制成球、无返粒、成球率高、强度好、美观适用，是当今有机肥制球状颗粒的理想设备。
滚筒筛分机
滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备，主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。采用组合式筛网，便于维修与更换，该机结构简单，操作方便，运转平稳。
笼式粉碎机
笼式粉碎机属中型卧式笼条粉碎机。它可粉碎含水量在6%以下各种单一化肥，尤其适用于硬度较大的物料。它结构简单紧凑，占地面积小，维修方便，粉碎效果好，运转平稳，便于清理，是一铵、二铵、尿素等硬粒物料的克星。
有机肥生产线常见有机肥设备有哪些？有机肥设备分类
有机肥生产线设备包括：
1、粉碎机常见设备
按工作形态：立式粉碎机、卧式粉碎机；
按工作原理：滴水粉碎机、高湿粉碎机、半湿粉碎机；
按用途：尿素粉碎机；
2、搅拌机常见设备
按工作形态：盘式搅拌机、卧式搅拌机；
按工作原理：双轴搅拌机、强制式双轴搅拌机；
3、筛分机常见设备
按工作形态：滚筒筛分机、振动筛分机；
按工作原理：固液分离机；
4、输送机常见设备
按工作形态：斗士提升机、皮带输送机（大倾角皮带输送机、移动式皮带输送机）；
按工作原理：螺旋输送机；
5、造粒机常见设备
按工作形态：圆盘造粒机、转鼓造粒机；
按工作原理：挤压造粒机、抛圆造粒机、湿法造粒机；
按用途：生物有机肥造粒机；
6、烘干机常见设备
按工作形态：滚筒式烘干机、三回程烘干机；
按工作原理：三回程烘干机；
按用途：猪粪烘干机、鸡粪烘干机、牛粪烘干机、羊粪烘干机；
7、配套设备：
常见设备
尿集喷浆系统、自动配料系统、回转包膜机、回转式冷却机、定量包装称、移动式翻抛机。
有机肥设备分三种配置：
高配置：鸡粪脱水机、发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。
中配置：半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。
低配置：半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机/滚筒筛分机、包装设备。
有机肥生产线设备工艺流程
原料选配（动物粪便等）—>干燥灭菌—>配料混合—>制粒—>冷却筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；（畜禽粪等无害化处理）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。
建设规模一般为年产3-25万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖半径。一般，小型新建厂以年产一万吨（1.5吨/小时）、二万吨（3吨/小时）、三万吨（4.5吨/小时）为宜，中型工厂在年产5-10万吨，大型工厂在年产10-30万吨。
投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。
生产工艺
转鼓式造粒机，机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆，在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程；或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动，在筒体没料产生滚动旋转，在一定的湿度、温度下粘聚成球，完成制球工序.
有机肥的制造和生产更适合圆盘造粒机，由于原料大部分是由发酵后的有机质组成。所以生产成粒过程中并不需要化学反应，更无须蒸汽介入，只需把水雾化即可。
其原理就是通过圆盘的旋转，使物料在盘体内自然滑落，形成颗粒，就像滚雪球一样，慢慢形成颗粒。
有机肥的原料多样化，其中养殖场所产生的畜禽粪便，污水厂产生的城市污泥，还有生活垃圾，餐厨垃圾都是生产有机肥很好的原料。
我们国家对有机肥有了新标准，其中有机质（以干基计），%≥25.025.0水分，%≤30.015.0ph值5.5~8.55.5~8.5粪大肠菌群数，个/g（ml）≤100100蛔虫卵死亡率，%≥95954.4生物有机肥产品中as、cd、pb、cr、hg含量指标应符合ny/t798—2004中4.2.3的规定。若产品中加入无机养分，应明示产品中总养分含量，以（np2o5k2o）总量表示。
有机肥的生产工艺
有机肥生产必须经过：发酵、粉碎、混合、造粒、烘干、冷却、筛分的过程。
其中发酵过程和粉碎过程尤为重要，为优质有机肥提供原料，只有原料好，造出来的有机肥才能质量过关，经受用户的考验。
生物有机肥项目建设期短、投资回报高、风险小、回收期短，一般一年收回投资并当年产生盈利。
一般，生产工艺设计包括：
1、高效的复合菌种及其扩繁技术；
2、先进的原料调配技术与生物发酵系统；
3、最佳的专用肥配方技术（可以灵活根据当地的土壤与作物特点，设计最佳组合的产品配方）；
4、合理的二次污染（废气与愁气）控制技术；
5、制肥成套工艺设备设计制造技术。
市场前景
1、资源丰富
生物粪便同石油、煤炭、矿石一样是社会的财富和资源。我国幅员辽阔，有机肥生产线原料资源十分丰富。
2、肥料品质高
再以牲畜粪尿来说，一头猪一年所排的终尿，结合垫料可沤制2000一2500kg优质有机肥，其中含有机质11%一12%，氮0.45%，五氧化二磷0.19%，氧化钾0.6%，够一亩地全年用肥量，这些有机肥富含氮、磷、钾等多种营养成分，含量达6%以上，有机质含量达35%以上，均高出国家标准。
3、产量高
一条有机肥生产线年生产能力达3万吨，年处理粪便量达8万方，
4、市场需求量大
一条有机肥生产线不仅可以满足当地肥料的需求，还可以提供满足周边市场的需求。生物有机肥广泛应用在农田、果树、花卉、园林绿化、高档草坪、土壤改良等各个领域，有很好的效果。
5、政策支持
国家对农业进行补助，非常支持这个行业，因此进行投资选择是非常不错的选择。
